OEEを設備保全でどう読むか｜可動率・性能稼働率・良品率の整理
OEEを設備保全で読むために、可動率、性能稼働率、良品率の式、対象設備と時間範囲、停止と生産記録をそろえる方法を解説します。確認時に押さえたい観点も分かりやすく紹介します。
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設備・保全技術
軸受・潤滑・油圧空圧・シーケンス制御・診断技術・保全方式・故障解析の基礎理解。系統B
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MTBF・MTTRを設備保全でどう読むか｜定義・式・記録のそろえ方
MTBFとMTTRを設備保全で読むために、故障間平均時間と平均修復時間の定義、集計式、対象設備と時間範囲をそろえる記録の作り方を解説します。確認時に押さえたい観点も分かりやすく紹介します。
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なぜなぜ分析を設備保全でどう使うか｜故障履歴から問いを立てる
設備保全でなぜなぜ分析を使うときに、故障履歴の事実、部品の機能、確認した資料、問いを分けて記録し、原因を急いで決めない進め方を解説します。確認時に押さえたい観点も分かりやすく紹介します。
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FMEAを設備保全で使う方法｜故障モードを記録で整理する
設備保全でFMEAを使うときに、対象、機能、故障モード、影響、発生、検出、記録の列構成を整理し、点数基準を各社で定める考え方を解説します。確認時に押さえたい観点も分かりやすく紹介します。
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軸芯調整を設備保全で整理する方法｜据付面・基礎・測定記録
回転機械の軸芯調整を設備保全で整理するときに、据付面、基礎、測定方法、設備メーカーの指定値、履歴を分けて記録する考え方を解説します。確認時に押さえたい観点も分かりやすく紹介します。
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超音波診断を設備保全でどう記録するか｜信号と履歴の整理法
超音波診断に関する設備保全の記録を、対象部位、確認時点、信号の参照先、比較条件、点検履歴に分けて整理する方法を解説します。確認時に押さえたい観点も分かりやすく紹介します。
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サーモグラフィを設備保全でどう記録するか｜測定結果の読み方
サーモグラフィの測定結果を設備保全で扱うときに、対象設備、測定時点、比較条件、画像の参照先、点検履歴を分けて記録する方法を解説します。確認時に押さえたい観点も分かりやすく紹介します。
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潤滑油分析を設備保全でどう読むか｜結果と履歴を結ぶ記録法
潤滑油分析の結果を設備保全で読むために、油種、対象機器、採取時点、分析結果、周辺の点検記録を分けて履歴につなぐ方法を解説します。確認時に押さえたい観点も分かりやすく紹介します。
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メカニカルシールを設備保全で整理する方法｜漏れ・履歴・周辺条件
メカニカルシールに関する設備保全の記録を、対象部位、見えた状態、使用条件、周辺部品、故障履歴に分けて整理する考え方を解説します。確認時に押さえたい観点も分かりやすく紹介します。
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歯車の損傷を設備保全でどう整理するか｜観察・記録・原因の考え方
歯車の損傷を設備保全で整理するときに、発生位置、見え方、運転時の状況、故障履歴を分けて記録し、原因を急いで一つに決めない考え方を解説します。確認時に押さえたい観点も分かりやすく紹介します。
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製造業の労働災害の実態｜はさまれ・巻き込まれが死傷も死亡も最多
令和7年の製造業の休業4日以上の死傷者は26,371人、死亡は115人。はさまれ・巻き込まれが死傷22.7%・死亡40.9%で最多です。事故の型別の内訳を厚労省の確定値から整理します。
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停電作業と活線近接作業の安全｜安衛則339条〜347条を条文で整理
停電作業では開閉器の施錠等・残留電荷の放電・検電と短絡接地の3措置が求められます。送電再開前の2確認、高圧活線近接作業の30cm・60cmの距離まで条文で整理します。
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保全作業に必要な特別教育・技能講習の範囲｜3つの制度を条文で整理
特別教育・技能講習・作業主任者は根拠条文が別々の3制度です。設備保全に関係する安衛則36条の号、令20条・令6条の業務・作業を条文から整理し、違いが分かる形で示します。
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機械の危険源とリスクアセスメント｜設備保全での進め方を条文から
機械の危険源の調査は労働安全衛生法28条の2の努力義務で、製造業は対象業種です。実施すべき時期は安衛則24条の11が4類型で定めています。条文の要件と保全での進め方を整理します。
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設備の点検・修理・清掃時の安全措置｜運転停止と起動防止を条文で
機械の掃除・給油・検査・修理の作業で労働者に危険が及ぶおそれがあるときは運転停止が原則です。安衛則107条・108条の要件と、施錠・表示板による起動防止措置を条文で整理します。
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振動診断とは？設備保全で何を測り何が分かるのか｜基礎と資格への接続
振動診断は回転機械の振動を測り、分解せずに内部の異常の有無と原因の見当をつける手法です。何を測るのか、簡易診断と精密診断の違い、機械保全技能検定の設備診断作業との接続を整理します。
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予防保全・事後保全・予知保全・TPMの違い｜用語の整理と現場での使い方
保全方式は事後保全と予防保全に大別され、予防保全はさらに時間基準と状態基準に分かれます。予知保全やTPMとの関係、機械保全技能検定の作業区分との対応まで整理します。
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